關于過熱蒸汽烘干機可以根據操作壓力將其進行分類,物料的溫度會超過相應操作壓力下蒸汽的飽和溫度。在高溫或者有一小部分量的氧氣漏入烘干機系統(tǒng)的情況下,物料可能會發(fā)生不受歡迎的物理變化(如,融化)或者化學變化(如,水解),因此低壓操作是適當的。從產品中除去的水蒸氣被引出烘干室,進行冷凝,回收潛熱。另一方面,水蒸氣也可以在烘干室內,經過管式或板式熱交換器再加熱,然后再循環(huán)利用,作為對流干燥介質,以便提高干燥速率。該系統(tǒng)在商業(yè)上被用于干燥礦山物質,具有非常明顯的效果;同時,凈能量消耗被降低幾倍,提高了產品質量,消除了烘干中所產生的易揮發(fā)性有機化合物向環(huán)境中排放的問題。易揮發(fā)性有機組分(沸點介于室溫至200℃以上之間)伴隨蒸汽在系統(tǒng)外部被冷凝;因為這兩種物質(水和有機組分)不能混合,簡單的傾析方法便可以回收冷凝液。
一般地,在適合下列一種或幾種條件下,值得考慮過熱蒸汽烘干作為一種可行的選擇。
1>能耗太高,產品的價格極低(如,煤、煤泥、廢污泥——為了達到規(guī)定要求,必須干燥)。
2>蒸汽中烘干時,產品品質優(yōu)于空氣烘干的產品(過熱蒸汽烘干產生優(yōu)良的強度特性,而得到同樣強度和流動性所需要的化學漿的濃度很低)。
3>火災,爆炸或其他氧化破壞的風險非常高(如,煤、煤泥等)。
4>需要除去大量的水分,以及生產量高。這給予了規(guī)模經濟性。顯然,此類烘干機只適合連續(xù)操作,因為伴隨啟動和關閉所帶來的內在問題——水蒸氣在產品上冷凝以及存在不凝氣體(空氣)會導致問題發(fā)生。
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