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        蘭炭本身含有很高的水分，要對其進行加工時必須經(jīng)過烘干機的干燥。但是很多行業(yè)對蘭炭的較終含水量的要求極高，現(xiàn)階段的烘干機很難使蘭炭達到生產(chǎn)的要求，而進行二次很高又及其浪費能源，那么我們應該怎么辦呢？我們河南豫暉的技術人員通過改造后發(fā)現(xiàn)要使蘭炭一次烘干就達到生產(chǎn)的要求需要對烘干機的爐頭進行改造。下面我們就來向大家介紹一下。
        現(xiàn)階段，市面上蘭炭烘干機的爐頭都很大，這是不對的，具體原因有以下幾點：
        一點，爐頭大造成爐膛同樣較大。爐膛大的后果就是在使用烘干機干燥時燃料需要先將爐膛升溫，使其具有較高溫度，這樣爐膛的熱量才能傳遞至火管直至蘭炭烘干機的尾部。然而我們按照生產(chǎn)需要烘干物料時主要需升高烘干機筒體內(nèi)的溫度即可，這樣才能將熱量傳遞給筒體中物料，從而達到烘干物料的目的，不得不說爐膛太大的弊端很明顯。
        第二點，爐膛大時烘干機不便于調(diào)整。因為烘干機的爐膛本身較大，這樣在烘干期間烘干機的溫度很高，在這時如果我們需要降低烘干機筒體內(nèi)的溫度時就會變得極其緩慢，不便于進行調(diào)整，從而影響了產(chǎn)品的較終產(chǎn)量。
        第三點，沒有進行改造之前的爐頭部分只能采用以煤氣作為燃料進行燃燒，如果出現(xiàn)煤氣緊張的情況時，我們就必須進行停產(chǎn)，這樣嚴重影響了生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)完全處于被動的狀態(tài)。
        第四點，沒有進行改造之前的爐頭測溫點是設在爐膛中的，它測試的溫度是爐膛的溫度，這樣我們無法確定滾筒內(nèi)的溫度，只能根據(jù)烘干機筒尾處的測溫點進行控制，從而來保障物料烘干的質(zhì)量，這樣容易造成筒尾溫度達標而筒體內(nèi)的溫度達不到要求，影響生產(chǎn)效率。
        蘭炭烘干機的爐頭進行改造后能夠在一定程度上減少占地面積，而且減少了原本存在的諸多弊端，使蘭炭的生產(chǎn)能夠達到要求，符合生產(chǎn)規(guī)范，使效率得到大幅度提高。

文章來自：豫暉烘干機設備網(wǎng)http://www.tourasiaww.com