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        熱風(fēng)爐是沙子烘干機的重要組成部分，但是有些熱風(fēng)爐的效果并不是很好，必須通過改造才能使其達(dá)到較好的效果。下面，河南豫暉的技術(shù)人員就來向大家介紹一下沙子烘干機的熱風(fēng)爐改造的方法。
        要對熱風(fēng)爐進行改造，首先必須了解熱風(fēng)爐的工作原理。沙子烘干機的熱風(fēng)爐工作原理是燃煤由爐門加入到熱風(fēng)爐燃燒室內(nèi)，燃煤燃料層由爐篦承托住進行燃燒，燃燒所需要的空氣大部分由爐篦下方進入爐內(nèi)，自下而上穿過爐篦進入燃燒層，這些空氣被稱為一次空氣，少量空氣由燃燒層上部爐膛供入，這些空氣則被稱為二次空氣。從燃料層中漏出的可燃揮發(fā)氣體以及被氣流揚起的細(xì)小煤粒與二次空氣混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的熾熱煙氣通過擋火墻上方進入沙子烘干機筒體內(nèi)，與物料進行熱交換，廢氣經(jīng)除塵后排入大氣；燃燼的煤灰渣經(jīng)過爐篦的間隙縫落入渣坑，由排灰門排出爐體外。
        通常沙子烘干機熱風(fēng)爐的燃燒都是一種層燃燃燒方式，所謂的層燃燃燒就是爐篦固定不動，原煤的燃燒過程沿燃料層高度進行。上部是新加入的煤層，中部是灼熱燃燒的焦炭層，下部是靠近爐篦的灰渣層。新加入沙子烘干機燃燒室的燃煤處于燃燒層表面，隨后隨燃燒的進行逐漸下沉，自上而下，依次進行預(yù)熱、干燥、燃燒、燃燼等階段而完成燃燒過程。在燃燒過程中，新投入的燃煤到熱煙氣和下層灼熱焦炭的加熱，上面受到爐膛內(nèi)高溫火焰及爐墻的強熱輻射作用，即受到強烈的雙面加熱，這對燃煤的燃燒準(zhǔn)備階段十分有利，為燃煤著火、燃燒提供了極為優(yōu)越的條件，因此沙子烘干機層燃燃燒室能適應(yīng)于燃燒較為難燒的燃煤。
        相信大家已經(jīng)對沙子烘干機燃燒室有了一定的了解，其主要由爐門、燃燒室、混合室、爐篦、擋火墻、噴火口、渣坑、排灰門等幾部分組成。那么，我們對于沙子烘干機燃燒爐改造的主要內(nèi)容是什么呢？下面我們就來介紹一下。沙子烘干機燃燒爐的改造主要有以下幾點：
        首先，擴大燃燒室容積，壓縮混合室容積，改造和優(yōu)化爐內(nèi)結(jié)構(gòu)。我們可以將原有的燃燒室擋火墻向沙子烘干機筒體入口端推移1.1米，并將原半腰擋火墻改造設(shè)計為直徑為1.8米的噴火口，噴火口中心線與沙子烘干機筒體入口中心平齊，封閉原有混合室調(diào)溫風(fēng)口，保障火焰燃燒順暢，火力集中，提高入沙子烘干機熱煙氣溫度；將原有敞開式爐門和排灰門改為封閉開啟式排灰門，保障入爐空氣均勻集中。
        其次，我們要強化燃燒爐內(nèi)的通風(fēng)。我們可以將熱風(fēng)爐原有的自然通風(fēng)方式改造為強制送風(fēng)和排風(fēng)方式，同時增加一臺電除塵器收塵，這樣可以保障燃燒過程中所需的足夠空氣。
        再次，把密孔式爐篦改造為梁狀爐條排列形式。將沙子烘干機設(shè)備燃燒室原來的密孔式爐篦設(shè)計改造為梁狀爐條排列形式，有利于排出爐渣。同時，為了增加爐篦強度和易于散熱并提高使用壽命，我們可以在爐條上設(shè)計冷卻散熱片。
        較后，改變爐內(nèi)耐火磚墻砌筑結(jié)構(gòu)。我們在改變爐內(nèi)耐火磚墻砌筑結(jié)構(gòu)時，要注意不能改變沙子烘干機原有的熱風(fēng)爐外框結(jié)構(gòu)。改造爐內(nèi)耐火磚墻砌筑結(jié)構(gòu)的主要目的是降低爐篦高度，擴大燃燒室爐膛容積和爐篦面積，增加其燃燒發(fā)熱能力，保障在燃燒過程中產(chǎn)生足夠的高溫?zé)釤煔狻?/p>

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